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7月31日,靖边化工园区全球首套煤气油生产烯烃装置全程打通一次性试车成功,产出合格烯烃产品,这是榆林化工商业创新的有一佐证,标志着榆林化工转型升级新的里程碑的诞生。
该装置实现了以煤、天然气、渣油为原料生产烯烃大型化工装置,通过多种资源综合利用,化学元素优化组合,实现碳氢互补,开创了绿色低碳、循环经济的能源化工产业发展的新理念。建设180万吨/年甲醇、150万吨/年渣油催化裂解(DCC)、 120万吨/年聚烯烃、9万吨/年MTBE等8套装置。
据介绍,该项目采用的是目前较为先进的专利技术。2011年启动建设,经过3年的反复调试,先后取得了阶段性成果,该项目打破煤、天然气、渣油单一化式的传统模式,实现三种资源的综合利用,提高资源利用率,大幅度减排二氧化碳等污染物。对污水、废水加工再利用,实现在零排放。采用14项国内外先进专利技术,选用64台世界知名厂家制造的大型长周期设备,多套装置创造了世界之最。
据悉,此次投产的项目,该项目设计建成了年产60万吨聚乙烯、60万吨聚丙烯、9.2万吨MTBE、20.72万吨裂解石脑油、7.52万吨裂解重油、22万吨裂解轻油、3.08万吨碳五、14万吨混合碳四、3.82万吨丁稀-1、5万吨硫酸铵、2万吨硫磺等产品,达产后可实现年销售170多亿元。